Gassensorik
Das Feld der Gassensorik ist breit gefächert. Eine weit verbreitete Anwendung ist der Atemalkoholtest, der den Alkoholanteil in der Atemluft misst. Darüber hinaus ist Gassensorik bei der Suche nach Sprengstoffen und Drogen im Einsatz. Die Mikrofluidik hilft hier dabei, die Tests genauer und schneller zu machen.
Ein großes Problem in der Gassensorik ist die ausreichende Zuführung des zu testenden Gases an den Sensor. Ein Sensor befüllt sich schlecht von selbst und Änderungen im Gas brauchen lange, bis der Test sie zeigt. Darüber hinaus ist die Konzentration der verschiedenen Bestandteile in der Luft meistens nicht gleichmäßig. Die mp6 Mikropumpe bietet ein aktives Zuführen neuer und Absaugen alter Luft. Dies sorgt für regelmäßige neue Probem am Sensor und kann so ein genaueres Ergebnis anzeigen.
In unsere Case Study lesen Sie über den Einsatz der mp6 Mikropumpe in der Gassensorik am Beispiel eines CO2-Sensors.
Case Study: CO2 Gassensorik
Aktive Gassensorik mit Mikropumpen findet auch beim Messen der CO2-Konzentration ihren Einsatz. Mit der Forderung nach höherer Sicherheit und Effizienz in industriellen Prozessen nimmt der Einsatz von Sensoren kontinuierlich zu. Um in diesen Prozessen stabile und definierte Messwerte zu erzeugen, müssen die Umgebungsbedingungen des Sensors auf einem konstanten Niveau gehalten werden.
Diese Case Study beschreibt am Beispiel von CO2-Sensoren, wie die Gassensorik unsere mp6 Mikropumpe nutzt.
Weitere Beispiele und Anwendungen für unsere mp6 Mikropumpe finden Sie auch in unseren anderen Case Studies:
Adolf Kühner - Praxisbeispiel für Gassensorik
Bei unserem Kunden Kühner AG wird die mp6 Mikropumpe in der Analyseeinheit „Kühner TOM“ eingesetzt. Diese Einheit misst die Sauerstoff- und Kohlendioxidtransferrate (oxygen transfer rate (OTR), carbon dioxide transfer rate (CTR) sowie den respiratorischen Quotienten (RQ) in bis zu 16 unabhängigen Schüttelkolben gleichzeitig. Diese Analyse ermöglicht ein besseres Verständnis der Kultivierungsprozesse und eine effiziente und rationale Prozessentwicklung.
Das System ermöglicht die Analyse des Zellwachstums durch Gassensorik. Die mp6 Mikropumpe sorgt hier für die Zuführung von Frischluft, die das Zellwachstum benötigt. Außerdem saugt die mp6 die verbrauchte Luft am Bioreaktor ab und führt sie zu den notwendigen Sensoren. Das alles passiert auf kleinstem Raum.